在活性氧化铝的焙烧过程中，需要始终对产品的焙烧操作进行控制，因为如果活性氧化铝球控制不好，可能会出现变形、开裂、破碎等一些问题，所以为了避免这些现象，我们需要了解其焙烧中应该注意的因素。

活性氧化铝在焙烧过程中的变形可能是由于氧化铝粉的粒度分布较宽，颗粒过大造成的。也可能是氧化铝粉中添加剂的选择和添加量不合理。

焙烧后球开裂的主要原因是活性氧化铝球的内部缺陷，也与球的收缩有关。球收缩不一致的原因，请参考焙烧变形分析。收缩不一致时，如果有缺陷，缺陷就成为断裂的源头，裂纹扩散导致球开裂。

当晶粒异常长大时，这些过大的晶粒中往往存在大量难以到达晶界并被排出的孔隙，这会使陶瓷材料难以达到更高的密度，恶化材料的许多性能，尤其是力学性能。

活性氧化铝成型时，球体密度不均匀(粉体团聚、半成品压制压力梯度、添加剂不均匀)，焙烧时出现致密化不均匀。

总之，在活性氧化铝的焙烧过程中，须时刻注意几个相关因素，以保证产品的使用效率和相关性能的发挥。